在軋鋼企業(yè)中滾動(dòng)軸承的檢查與維護(hù)
發(fā)布時(shí)間:2019/11/14 15:19:46
1.軋鋼生產(chǎn)線的環(huán)境因素
一般軋鋼生產(chǎn)線主要有輸送輥道、加熱爐、裝鋼機(jī)、出鋼機(jī)、除鱗機(jī)、軋機(jī)、鋼板厚度寬度檢測(cè)裝置、冷卻裝置、成品收集裝置等組成,從生產(chǎn)流程來看,軋鋼設(shè)備中使用的軸承大部分所處環(huán)境都很惡劣,其主要環(huán)境因素有:
1.1高溫
在軋鋼生產(chǎn)線中,尤其以加熱爐溫度最高,其次熱鋼輸送線及熱軋機(jī),若軸承在超過125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命,因此要采取必要的冷卻措施。
1.2高濕
軸承在工作過程中,容易受除鱗水、冷卻水、蒸汽等侵蝕,造成潤(rùn)滑不良、銹蝕等,久之使軸承早期失效,這就要求軸承在工作中采取防水措施或者及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
1.3粉塵
一般軋鋼企業(yè)都設(shè)有除塵裝置,能有效清楚軋鋼過程中產(chǎn)生的粉塵,但是仍會(huì)有粉塵殘留,這些粉塵進(jìn)入軸承容易造成軸承的磨損影響軸承使用壽命。
1.4震動(dòng)
震動(dòng)對(duì)軸承的損傷可以說是相當(dāng)?shù)拿舾?,剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來。所以,通過采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。
2.滾動(dòng)軸承常見故障
滾動(dòng)軸承的故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為兩種:
2.1軸承溫度過高
在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,一般要求溫升不高于55℃。
軸承溫度過高的原因主要有:潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤(rùn)滑油粘度過高;潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油過多;軸承裝配過緊;軸承裝配過松使軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
2.2軸承噪音
滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置, 在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤(rùn)滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異 常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動(dòng)損壞,也會(huì)產(chǎn)生異響。
3.軸承故障的識(shí)別
不通過拆卸檢查,即可識(shí)別或預(yù)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承有無故障,對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。
主要的識(shí)別方法如下:
3.1通過聲音進(jìn)行識(shí)別
通過聲音進(jìn)行識(shí)別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識(shí)別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
3.2通過工作溫度進(jìn)行識(shí)別
該方法屬比較識(shí)別法,僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此,必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí),不僅溫度升高,還會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則變化。
3.3通過潤(rùn)滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別
對(duì)潤(rùn)滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對(duì)不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
4.軸承的故障預(yù)防
軸承屬于精密零件,因而在使用時(shí)要求具有相當(dāng)?shù)纳髦貞B(tài)度,即使使用了高性能的軸承,如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果,而且容易使軸承損壞。所以,使用軸承應(yīng)注意以下事項(xiàng):
4.1使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)
不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力,熱裝時(shí)加熱溫度不要超過120℃,直接用手拿取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
4.2使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具
盡量使用專用工具,必須避免使用布類和短纖維之類的東西。
4.3保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入軸承,也會(huì)增加軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲。另外要盡量避免軸承處于高溫高濕環(huán)境中,如確需要,要做好隔離措施。
5.軸承的日常維護(hù)
軸承在正常工作狀態(tài)下,不可能將其拆除進(jìn)行維護(hù),因此保證軸承良好的潤(rùn)滑是軸承日常維護(hù)的主要工作。
滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損,防止燒粘、其潤(rùn)滑效用如下:
5.1減少摩擦及摩損
在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。
5.2延長(zhǎng)疲勞壽命
軸承的滾動(dòng)疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好,則延長(zhǎng)。相反地,油粘度低,潤(rùn)滑油膜厚度不好,則縮短。
5.3排出摩擦熱、冷卻
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?/span>
另外軸承潤(rùn)滑還可以防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕等。
5.4清洗
將軸承拆下檢查時(shí),先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣,然后再清洗軸承。
A 軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
B粗洗時(shí),在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。
C 精洗時(shí),在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,須仔細(xì)地進(jìn)行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
分享到: |
上一條:介紹幾種正確維護(hù)保養(yǎng)SKF進(jìn)口軸承的辦法
下一條:軸承發(fā)展依托科技以及市場(chǎng)發(fā)展變化